• г. Борисполь, ул. Запорожская 14А
  • ПН - ПТ: с 9:00 до 18:00
  • (066)799-60-32

официальный сайт завода

  • evrocegla@ukr.net

Отображение 1–12 из 553

ТЕКСТ ПРОДУКЦИЯ

Купить гиперпрессованный кирпич производство Евроцегла

Производство гиперпрессованного кирпича

Процесс его производства не похож на выпуск керамических «коллег». Отсутствие стадии обжига исключает образование пустот, которые могут образовываться при нарушениях технологической операции и снижать прочность материала.

Классификация и применение

Хотя материал отличается по своим характеристикам и свойствам от керамического и силикатного, он классифицируется по аналогии с ними и имеет такие же размеры.
Справка: фасонные изделия могут использоваться как в качестве декоративного, так и функционального (карнизы, углы) материала. Рельеф наносится только на одной грани кирпича.
Для кладки стен ГПК применяется крайне редко, а используется в качестве облицовочного. Тротуарный вариант востребован в ландшафтном дизайне.
С его помощью создается необычный декор цоколей, колонн, арок и презентабельных ограждений. Красивую фактуру изделий широко используют архитекторы и дизайнеры для облицовки фасадов. Материал не случайно имеет второе название – лицевой кирпич жесткого прессования.

Характеристики:

  • Геометрические параметры стандартного кирпича составляют 250х120х65мм, 250х105х65мм, а узкого – 250×60×65 мм.
  • По назначению они подразделяются на рядовые и лицевые (гладкие, рельефные).
  • В конструктивном исполнении различают кирпич полнотелый и с пустотами (дырчатыми, щелевыми).
  • По форме – строгой геометрии (параллелепипед) и фигурные.

Технология производства гиперпрессованного кирпича

Оборудование для изготовления ГПК различается по мощности и уровню автоматизации. Технологические линии бывают высокопроизводительными, средними и минимальной комплектации.

Подготовка сырьевой массы

Дробление, дозировка и смешивание сырья проходят в смесительном узле достаточно быстро. Из расчета 100% объема, доля каждого компонента выглядит следующим образом:

Параметры

  • вяжущий ингредиент – портландцемент средних марок 8–15%;
  • наполнитель – в интервале 85–92%;
  • вода – в пределах 5–12%;
  • пигмент – от 2 до 7%.

Справка: состав сырьевой массы зависит от назначения материала: для рядового или лицевого кирпича подбор компонентов в границах интервала может варьироваться.
В качестве наполнителя возможны: отсев щебня, известняк-ракушечник, дробленный мрамор, доломит или тырса (смесь глины с небольшим количеством ракушечника). Стандарты допускают включение доменных шлаков и отходов электростанций.

Формование и высушивание

На этом этапе задействованы специальные прессы, количество которых также зависит от конкретной мощности линии. Понятие «гипер» в такой технологии подразумевает двойное сжатие мелких частиц под высоким давлением без воздействия высоких температур.

Прессование кирпича-сырца занимает, в среднем 8–10 сек в зависимости от его типа. Между частицами достигается настолько сильное слипание, что они практически свариваются между собой. В результате получается изделие, сопоставимое по своей текстуре и плотности с природным камнем.

Гиперпрессы оснащены различными матрицами, что позволяет выпускать полнотелые кирпичи и пустотные, а также с острыми, закругленными и скошенными гранями. После формовки и прессования готовые кирпичи направляются на просушку в пропарочные камеры примерно на 10 часов.

Нюанс: пропаривание не выполняется, если проводится выдержка (созревание) кирпича-сырца на поддонах при положительных температурах воздуха в течение недели.
После высушивания или выдержки, материал отправляется на склад для отгрузки потребителям и на этом производство гиперпрессованного кирпича завершено. Окончательную прочность согласно марке, он набирает в течение 30 суток.

Технология изготовления этого материала представляет собой замкнутый и безотходный процесс. Если на линии выявлены изделия с браком, то они просто отправляются на переработку в качестве сырья.

В чем же причина популярности цементно-минерального кирпича жесткого прессования?
В его безупречных геометрических параметрах, высокой прочности, долговечности и эстетической привлекательности. Гладкий или фактурный гиперпрессованный кирпич хорошо режется промышленной гильотиной, что позволяет выполнять заказы на «колотую четверть». Полученные при резке отходы, также направляются в производство.

Сможет ли он составить полноценную конкуренцию керамическому? На этот вопрос ответит рынок, на котором кирпич жесткого прессования уверенно занимает свою нишу.

Частые вопросы

— На сколько качественный гиперпрессованный кирпич ЕВРОЦЕГЛА?

Данный вид кирпича является самым высококачественным и долговечным! По прочности кирпич превышает показатели силикатного и керамического кирпича. Фактически кирпич имеет марку М300-350.

— Подходит ли гиперпрессованный кирпич для строительства дома?

Нет, данный вид кирпича лучше использовать для декоративной облицовки дома. Для строительства используют рядовой кирпич.

— Может прессованный кирпич потерять цвет?

Нет. При производстве прессованного кирпич используют высококачественные пигменты, которые не вымываются. Но стоит не забывать о высолах, которые могут появляться на кирпиче после взаимодействия с водой. Поэтому необходимо вскрывать кирпич гидрофобизатором.

— Что такое высолы?
Высолы – это белые пятна на кирпиче, которые появляются после испарения влаги из кирпича в результате оседают соли. Сами по себе не исчезают. Для их предотвращения кирпич необходимо обрабатывать гидрофобизатором.

— В чем преимущества гиперпрессованного кирпича?

Преимуществ у данного кирпича очень много, из основных это его экологичность, прочность и долговечность, морозоустойчивость, стойкость к перепадам температуры, легкость в монтаже.